煤化工廢水處理及資源化

　　工程概況

　　焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高COD、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。焦化廢水中含有數(shù)十種無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物。其中以酚類化合物為主，約占總有機(jī)物的85%左右，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，具有很強(qiáng)的環(huán)境危害性，且其產(chǎn)量很大，每噸焦用水量大于2.5t。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達(dá)標(biāo)帶來(lái)較大困難。

　　廢水處理技術(shù)工藝路線

　　焦化廢水處理工藝主要有物化+SBR法、物化+O/A/O工藝和物化+A2/O法。為穩(wěn)定出水效果，一般常用物化+A2/O法，此工藝流程較長(zhǎng)，技術(shù)處理效果較好，出水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)，也可熄焦回用。

　　資源化處理技術(shù)工藝路線

　　在對(duì)各種廢水深度處理和資源化利用技術(shù)的深刻理解基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司發(fā)明專利《綜合廢水資源化多級(jí)利用技術(shù)》（發(fā)明專利NO.ZL201110329181.9、實(shí)用新型專利號(hào)NO.ZL201120412746.5）的思路，提出了具有焦化企業(yè)特色的廢水資源化利用工藝，該工藝路線以高級(jí)氧化和膜處理為主要線條，又將不同方式的高級(jí)氧化用于不同工藝段，保證了回用水系統(tǒng)的穩(wěn)定和回用水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　采用物化預(yù)處理+A2/O工藝，系統(tǒng)抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

　　處理工藝對(duì)COD去除率達(dá)96%以上，氨氮去除率達(dá)98%以上，出水COD小于150mg/L，氨氮小于5 mg/L。

　　回用處理段將高級(jí)氧化技術(shù)和多級(jí)膜處理相結(jié)合，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)：熄焦回用水水質(zhì)達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012），循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)達(dá)到《煉油化工企業(yè)污水回用管理導(dǎo)則》中優(yōu)質(zhì)再生水水質(zhì)指標(biāo)。

　　系統(tǒng)進(jìn)水、出水水量平衡，除干化污泥中攜帶的水分外，其余水皆回用于企業(yè)的生產(chǎn)工藝中，廢水實(shí)現(xiàn)了“近零排放”。

　　回用處理段前段氧化和末端氧化采用不同的高級(jí)氧化技術(shù)，最大限度節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。

　　所有工藝段均可用監(jiān)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無(wú)人值守，為企業(yè)最大限度的節(jié)約人力成本。

　　運(yùn)用本技術(shù)，可為企業(yè)節(jié)約成本、減少排污量，符合國(guó)家環(huán)保趨勢(shì)，并為企業(yè)創(chuàng)造良好的口碑。